连日来，甘谷驿净化厂紧紧围绕“四个务虚会”工作部署，坚持问题导向、目标导向、结果导向，将“降本增效”与“生产运行”深度融合，在思想认识上“破冰”，在行动举措上“突围”，为全年目标任务顺利完成注了强劲动力。
据了解，自“四个务虚会”召开后，该净化厂第一时间组织全员学习研讨，破除“指标到顶、潜力挖尽”的畏难情绪，树立“一切成本皆可控”的理念，通过形势任务教育、专题宣讲、班组讨论等多种形式，将务虚会17项任务清单贯穿于生产运行全过程，细化分解至各班组，明确责任人、完成时限与关键控制节点，形成“人人肩上有指标、件件工作有落实”的闭环管理体系。
在生产运行方面，该净化厂紧盯瞬时流量和日定额，强化工艺参数精准调控，实时监控原料气处理量、溶液循环量、设备运行温度压力等关键指标，建立生产数据动态分析机制，及时排查工艺偏差、设备隐患等问题，实现生产异常早发现、早处置、早解决，有效减少非计划停机频次，确保天然气商品率稳定在95%以上。
在设备与电能管理方面，该净化厂严格落实设备保养、特种设备年度检验及固定资产半年盘点等制度，设备完好率稳步提升；同时聚焦电费计费方式优化，按月精准核算、按季研判基本电费计费模式，及时申请变更，严控最大需量，推进LED节能灯具更换、智能用电设备安装及错时启停管理，力争功率因数稳定在0.9以上，实现电费动态优化。
在气田采出水处置管理方面，该净化厂协同推进杨家湾甲醇污水处理厂标准化达标工作，每月组织问题通报与专项培训，严格执行回注化验“双检制”，明确采样时限不超过15分钟，全流程留存带时间、定位信息的影像资料，并委托第三方机构每月开展随机取样检测，建立检测结果闭环整改机制，同时深度介入外包单位日常管理，开展日巡查、周考核、月反馈，考核结果与50%以上费用结算挂钩，推动外包管理提质增效。
在此基础上，该净化厂还聚焦溶液能耗高、三甘醇装置喷液等生产难点，成立技术攻关小组，以技术创新破解生产瓶颈、挖掘增效潜力，同时，充分调动全员降本增效积极性，开展节能降耗、修旧利废、小改小革等主题活动，鼓励员工立足岗位提出合理化建议，将降本增效意识转化为实际行动，形成“人人讲成本、事事算效益”的良好工作格局，推动成本管控从“被动执行”向“主动参与”转变。（张家南 张林）
