在小保当矿业公司二号煤矿机电运输队的作业现场，总能看到刘鹏俯身钻研设备、统筹协调工作的身影。他以过硬技术守护矿井安全，以科学管理锻造过硬队伍，以创新实干筑牢安全生产防线，在煤海深处书写着一名党员的初心与担当。
在井下见到刘鹏时，他刚从水泵房巡检回来，厚重的工装袖口还带着检修时蹭上的油污，抬手擦汗的瞬间，油污在额头晕开一片，这是他扎根煤海十余载，最鲜明的“工作印记”。
“干机电的，天天和设备打交道，脸上有点油污不算什么。”他笑着摆摆手，语气平淡。从一名普通的机电检修工到机电运输队队长，身份在变，但他守着井下机电运输设备，护着矿井生产安全的初心，从未有过丝毫改变。刘鹏的日常，就是与高低压开关、水泵这些冰冷的设备相伴，为它们“巡诊把脉”“对症下药”，保障矿井机电运输的“血管”始终畅通。
机电运输队管辖着井下20余种、120余台设备，每一台都是矿井生产的“心脏部件”，一处卡壳，整个井下生产都可能按下“暂停键”。他常说，机电设备的安全，就是井下生产的第一道防线，容不得半点疏忽。而这份守护，往往藏在深夜的紧急抢修里，藏在不分昼夜的坚守中。
去年深冬的凌晨，一阵急促的电话铃声划破了夜的宁静，调度室传来紧急消息：井下中央变电所10kV高压柜突发跳闸故障，柜内伴随异响，井下供电系统告急。彼时，刘鹏刚结束8小时的井下安全巡查回到宿舍，连一口热水都没来得及喝，抓起衣服就往浴室赶。“供电是井下的生命线，一秒都不能耽误。”
到达现场后，刘鹏第一时间做好安全部署，确认接地保护、安全间距等核心防护措施落实到位，便俯身钻进狭小的高压柜旁排查故障。他一边听异响辨故障源头，一边用检测仪测取10余项关键参数，凭借十余载的实操经验，5分钟内就精准判断出故障症结——真空断路器触头烧蚀引发相间短路。此时，井下多个工作面因断电暂停生产，抢修刻不容缓。
“分组作业，一组准备新触头和绝缘配件，一组做好线路检测，按标准流程操作！”刘鹏当机立断，迅速将6名维修队员划分成两组，既当指挥员统筹调度，又当战斗员上手拆解设备。在不足1.5平方米的作业空间里，他半蹲半跪着操作，厚厚的工装很快被汗水浸透，手指被生硬工具磨得发红，却始终紧盯设备，不敢有一丝松懈。从故障排查、配件更换，到线路调试、合闸送电，他带领团队连续奋战3个多小时，高压柜成功恢复运行，井下工作面的设备重新响起轰鸣，供电“生命线”被顺利打通。
这样的紧急抢修，对刘鹏来说早已是家常便饭。而在他看来，比起“救火式”抢修，让设备“少生病、不生病”，才是机电管理的核心。担任机电运输队队长后，他把更多心思花在设备的精细化管理和技术创新上，从源头筑牢安全防线。
此前，队内设备巡检一直存在责任划分不清的问题，设备故障率居高不下。刘鹏结合井下作业实际，牵头制定“每日巡查、每周排查、每月检修”三级排查制度，将120余台设备的巡检、保养责任逐一落实到每名岗位职工，建立设备故障台账，实现隐患发现、整改、销号的闭环管理。制度推行以来，设备隐患整改率从85%提升至100%，设备故障率同比下降30%。他还创新推出“岗位安全交底卡”制度，明确18项岗位核心安全要求和风险防控要点，让职工每班作业前明晰责任、牢记规范，从源头规避作业隐患。
针对传统水泵润滑系统易漏油、维护成本高的行业痛点，刘鹏带着技术骨干扎根现场，反复研究、试验。他组织5名技术骨干拆解水泵、测绘油路、对比配件，最终敲定改造方案——优化油路设计，更换耐磨密封配件。改造后，水泵漏油问题彻底解决，单台设备年维护成本降低2000余元，全队15台水泵每年为矿井节省维护成本3万余元。这一小小的创新，让职工们真切感受到，小改小革也能发挥大效能。
工作以来，刘鹏主导或参与的设备改造、管理创新40余项，这些凝聚着智慧与汗水的“小改小革”，让设备越来越“听话”，也让生产的脉搏越发稳健有力，他也因出色的工作表现，多次获评“先进工作者”和“安全先进区队长”等荣誉称号。
当被问及常年扎根井下，守着百余台设备累不累时，刘鹏的回答朴实而坚定：“累是肯定的，但只有设备正常运转，我心里才踏实。”这简单的一句话，藏着他十余载扎根煤海的坚守，更藏着一名共产党员把责任扛在肩上，把初心落在实处的朴素信念。（张家南 李鹏飞）
